QW型潛水排污泵
- 型 號(hào)：
- 類 別：
- 價(jià) 格：￥咨詢
- 產(chǎn) 地：溫州
-
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
QW、WQ型潛水式排污泵概述：
QW、WQ型潛水式排污泵是在引進(jìn)國外現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方便，具有獨(dú)特效果。該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效果高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。 該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其獨(dú)特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
QW、WQ型潛水式排污泵應(yīng)用范圍：
1.市政工程、建筑工地；
2.住宅區(qū)的污水排放；
3.醫(yī)院、賓館等的污水排放；
4.城市污水處理廠排水系統(tǒng)；
5.人防系統(tǒng)排水站，自來水廠的給水裝置；
6.工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染污水的排放。
QW、WQ型潛水式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過水泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。
2.設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。
3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
5.泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號(hào)，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
6.可根據(jù)用戶需要配合全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。
7.雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
8.浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無需專人看管。
9.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過載。
10.根據(jù)使用場(chǎng)合電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運(yùn)行。
11.安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場(chǎng)合。
QW、WQ型潛水式排污泵使用注意事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。
WQ型潛水式排污泵型號(hào)意義：
性能參數(shù)
|
序號(hào) |
型號(hào) |
流量(m3/h) |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
口徑 mm |
功率 KW |
|
1 |
25-8-22-1.1 |
8 |
22 |
2900 |
25 |
1.1 |
|
2 |
32-12-15-1.1 |
12 |
15 |
2900 |
32 |
1.1 |
|
3 |
40-15-15-1.5 |
15 |
15 |
2900 |
40 |
1.5 |
|
4 |
40-15-30-2.2 |
15 |
30 |
2900 |
40 |
2.2 |
|
5 |
50-20-7-0.75 |
20 |
7 |
2900 |
50 |
0.75 |
|
6 |
50-10-10-0.75 |
10 |
10 |
2900 |
50 |
0.75 |
|
7 |
50-25-10-1.5 |
25 |
10 |
2900 |
50 |
1.5 |
|
8 |
50-20-15-1.5 |
20 |
15 |
2900 |
50 |
1.5 |
|
9 |
50-27-15-2.2 |
25 |
20 |
2900 |
50 |
2.2 |
|
10 |
50-15-25-2.2 |
15 |
25 |
2900 |
50 |
2.2 |
|
11 |
50-18-30-3 |
15 |
30 |
2900 |
50 |
3 |
|
12 |
50-24-20-4 |
24 |
20 |
2900 |
50 |
4 |
|
13 |
50-25-32-5.5 |
25 |
32 |
2900 |
50 |
5.5 |
|
14 |
50-30-30-7.5 |
30 |
30 |
2900 |
50 |
7.5 |
|
15 |
50-20-40-7.5 |
20 |
40 |
2900 |
50 |
7.5 |
|
16 |
65-42-9-2.2 |
42 |
9 |
2900 |
65 |
2.2 |
|
17 |
65-25-15-2.2 |
25 |
15 |
2900 |
65 |
2.2 |
|
18 |
65-27-15-3 |
27 |
15 |
2900 |
65 |
3 |
|
19 |
65-37-13-3 |
37 |
13 |
2900 |
65 |
3 |
|
20 |
65-25-30-4 |
25 |
30 |
2900 |
65 |
4 |
|
21 |
65-40-30-7.5 |
40 |
30 |
2900 |
65 |
7.5 |
|
22 |
65-30-40-7.5 |
30 |
40 |
2900 |
65 |
7.5 |
|
23 |
65-35-50-11 |
35 |
50 |
2900 |
65 |
11 |
|
24 |
65-35-60-15 |
35 |
60 |
2900 |
65 |
15 |
|
25 |
80-40-7-2.2 |
40 |
7 |
1450 |
80 |
2.2 |
|
26 |
80-30-8-2.2 |
30 |
8 |
1450 |
80 |
2.2 |
|
27 |
80-50-10-3 |
50 |
10 |
2900 |
80 |
3 |
|
28 |
80-43-13-3 |
43 |
13 |
2900 |
80 |
3 |
|
29 |
80-60-13-4 |
60 |
13 |
2900 |
80 |
4 |
|
30 |
80-40-15-4 |
40 |
15 |
2900 |
80 |
4 |
|
31 |
80-65-20-5.5 |
65 |
20 |
2900 |
80 |
5.5 |
|
32 |
80-65-25-7.5 |
65 |
25 |
2900 |
80 |
7.5 |
|
33 |
80-80-15-7.5 |
80 |
15 |
2900 |
80 |
7.5 |
|
34 |
80-50-35-11 |
50 |
35 |
2900 |
80 |
11 |
|
35 |
80-50-40-15 |
50 |
40 |
2900 |
80 |
15 |
|
36 |
100-100-7-4 |
100 |
7 |
2900 |
100 |
4 |
|
37 |
100-80-10-4 |
80 |
10 |
2900 |
100 |
4 |
|
38 |
100-100-7-4 |
100 |
7 |
1450 |
100 |
4 |
|
39 |
100-85-12-5.5 |
85 |
12 |
2900 |
100 |
5.5 |
|
40 |
100-110-10-5.5 |
110 |
10 |
1450 |
100 |
5.5 |
|
41 |
100-65-15-5.5 |
65 |
15 |
1450 |
100 |
5.5 |
|
42 |
100-100-15-7.5 |
100 |
15 |
2900 |
100 |
7.5 |
|
43 |
100-85-20-7.5 |
85 |
20 |
2900 |
100 |
7.5 |
|
44 |
100-100-15-7.5 |
100 |
15 |
1450 |
100 |
7.5 |
|
45 |
100-85-20-7.5 |
85 |
20 |
1450 |
100 |
7.5 |
|
46 |
100-50-22-7.5 |
50 |
22 |
1450 |
100 |
7.5 |
|
47 |
100-70-22-11 |
70 |
22 |
1450 |
100 |
11 |
|
48 |
100-100-25-11 |
100 |
25 |
1450 |
100 |
11 |
|
49 |
100-50-35-11 |
50 |
35 |
1450 |
100 |
11 |
|
50 |
100-87-28-15 |
87 |
28 |
1450 |
100 |
15 |
|
51 |
100-100-30-15 |
100 |
30 |
1450 |
100 |
15 |
|
52 |
100-100-35-18.5 |
100 |
35 |
1450 |
100 |
18.5 |
|
53 |
100-100-40-22 |
100 |
40 |
1450 |
100 |
22 |
|
54 |
100-80-50-30 |
80 |
50 |
1450 |
100 |
30 |
|
55 |
100-80-60-37 |
80 |
60 |
1450 |
100 |
37 |
|
56 |
125-130-15-11 |
130 |
15 |
1450 |
125 |
11 |
|
57 |
125-130-20-15 |
130 |
20 |
1450 |
125 |
15 |
|
58 |
150-140-7-5.5 |
140 |
7 |
1450 |
150 |
5.5 |
|
59 |
150-120-10-5.5 |
120 |
10 |
1450 |
150 |
5.5 |
|
60 |
150-210-7-7.5 |
210 |
7 |
1450 |
150 |
7.5 |
|
61 |
150-145-9-7.5 |
145 |
9 |
1450 |
150 |
7.5 |
|
62 |
150-110-15-7.5 |
110 |
15 |
1450 |
150 |
7.5 |
|
63 |
150-200-10-15 |
200 |
10 |
1450 |
150 |
15 |
|
64 |
150-180-15-15 |
180 |
15 |
1450 |
150 |
15 |
|
65 |
150-140-18-15 |
140 |
18 |
1450 |
150 |
15 |
|
66 |
150-200-14-18.5 |
200 |
14 |
1450 |
150 |
18.5 |
|
67 |
150-180-20-18.5 |
180 |
20 |
1450 |
150 |
18.5 |
|
68 |
150-150-25-18.5 |
150 |
25 |
1450 |
150 |
18.5 |
|
69 |
150-200-22-22 |
200 |
22 |
1450 |
150 |
22 |
|
70 |
150-180-25-22 |
180 |
25 |
1450 |
150 |
22 |
|
71 |
150-130-30-22 |
130 |
30 |
1450 |
150 |
22 |
|
72 |
150-250-22-30 |
250 |
22 |
1450 |
150 |
30 |
|
73 |
150-180-30-30 |
180 |
30 |
1450 |
150 |
30 |
|
74 |
150-200-30-37 |
200 |
30 |
1450 |
150 |
37 |
|
75 |
150-150-35-37 |
150 |
35 |
1450 |
150 |
37 |
|
76 |
150-160-45-37 |
160 |
45 |
1450 |
150 |
37 |
|
77 |
200-360-6-11 |
360 |
6 |
980 |
200 |
11 |
|
78 |
200-300-7-11 |
300 |
7 |
980 |
200 |
11 |
|
79 |
200-400-7-15 |
400 |
7 |
980 |
200 |
15 |
|
80 |
200-250-11-15 |
250 |
11 |
1450 |
200 |
15 |
|
81 |
200-300-10-18.5 |
300 |
10 |
1450 |
200 |
18.5 |
|
82 |
200-250-15-18.5 |
250 |
15 |
1450 |
200 |
18.5 |
|
83 |
200-400-10-22 |
400 |
10 |
1450 |
200 |
22 |
|
84 |
200-310-13-22 |
310 |
13 |
1450 |
200 |
22 |
|
85 |
200-300-15-22 |
300 |
15 |
1450 |
200 |
22 |
|
86 |
200-400-13-30 |
400 |
13 |
1450 |
200 |
30 |
|
87 |
200-360-15-30 |
360 |
15 |
1450 |
200 |
30 |
|
88 |
200-250-22-30 |
250 |
22 |
1450 |
200 |
30 |
|
89 |
200-350-25-37 |
350 |
25 |
1450 |
200 |
37 |
|
90 |
200-400-25-45 |
400 |
25 |
1450 |
200 |
45 |
|
91 |
200-380-28-45 |
380 |
28 |
1450 |
200 |
45 |
|
92 |
200-250-35-45 |
250 |
35 |
1450 |
200 |
45 |
|
93 |
200-400-30-55 |
400 |
30 |
1450 |
200 |
55 |
|
94 |
200-250-40-55 |
250 |
40 |
1450 |
200 |
55 |
|
95 |
200-350-40-75 |
350 |
40 |
1450 |
200 |
75 |
|
96 |
200-350-45-90 |
350 |
45 |
1450 |
200 |
90 |
|
97 |
250-500-7-18.5 |
500 |
7 |
980 |
250 |
18.5 |
|
98 |
250-520-8-22 |
520 |
8 |
980 |
250 |
22 |
|
99 |
250-600-9-30 |
600 |
9 |
980 |
250 |
30 |
|
100 |
250-500-10-30 |
500 |
10 |
980 |
250 |
30 |
|
101 |
250-700-10-37 |
700 |
10 |
1450 |
250 |
37 |
|
102 |
250-600-12-37 |
600 |
12 |
1450 |
250 |
37 |
|
103 |
250-600-15-45 |
600 |
15 |
1450 |
250 |
45 |
|
104 |
250-600-20-55 |
600 |
20 |
1450 |
250 |
55 |
|
105 |
250-700-20-75 |
700 |
20 |
1450 |
250 |
75 |
|
106 |
250-600-25-75 |
600 |
25 |
1450 |
250 |
75 |
|
107 |
250-600-30-90 |
600 |
30 |
1450 |
250 |
90 |
|
108 |
300-900-8-37 |
900 |
8 |
980 |
300 |
37 |
|
109 |
300-800-12-45 |
800 |
12 |
980 |
300 |
45 |
|
110 |
300-500-15-45 |
500 |
15 |
980 |
300 |
45 |
|
111 |
300-800-15-55 |
800 |
15 |
980 |
300 |
55 |
|
112 |
300-600-20-55 |
600 |
20 |
980 |
300 |
55 |
|
113 |
300-800-20-75 |
800 |
20 |
980 |
300 |
75 |
|
114 |
300-950-20-90 |
950 |
20 |
980 |
300 |
90 |
|
115 |
300-1000-25-110 |
1000 |
25 |
1450 |
300 |
110 |
|
116 |
300-800-32-110 |
800 |
32 |
1450 |
300 |
110 |
|
117 |
300-800-36-132 |
800 |
36 |
1450 |
300 |
132 |
|
118 |
300-800-44-160 |
800 |
44 |
1450 |
300 |
160 |
|
119 |
350-1200-8-45 |
1200 |
8 |
980 |
350 |
45 |
|
120 |
350-1100-10-55 |
1100 |
10 |
980 |
350 |
55 |
|
121 |
350-1300-12-75 |
1300 |
12 |
980 |
350 |
75 |
|
122 |
350-1500-15-90 |
1500 |
15 |
980 |
350 |
90 |
|
123 |
350-1200-18-90 |
1200 |
18 |
980 |
350 |
90 |
|
124 |
350-1100-28-132 |
1100 |
28 |
980 |
350 |
132 |
|
125 |
350-1000-36-160 |
1000 |
36 |
980 |
350 |
160 |
|
126 |
400-1200-6-37 |
1200 |
6 |
980 |
400 |
37 |
|
127 |
400-1300-8-45 |
1300 |
8 |
980 |
400 |
45 |
|
128 |
400-1760-7.5-55 |
1760 |
7.5 |
980 |
400 |
55 |
|
129 |
400-1300-10-55 |
1300 |
10 |
980 |
400 |
55 |
|
130 |
400-2600-6-75 |
2600 |
6 |
980 |
400 |
75 |
|
131 |
400-1500-10-75 |
1500 |
10 |
980 |
400 |
75 |
|
132 |
400-2200-9-110 |
2200 |
9 |
980 |
400 |
110 |
|
133 |
400-2000-15-132 |
2000 |
15 |
740 |
400 |
132 |
|
134 |
400-1600-20-132 |
1600 |
20 |
740 |
400 |
132 |
|
135 |
400-1700-22-160 |
1700 |
22 |
980 |
400 |
160 |
|
136 |
400-2000-22-200 |
2000 |
22 |
980 |
400 |
200 |
|
137 |
400-1500-26-160 |
1500 |
26 |
980 |
400 |
160 |
|
138 |
400-1700-30-200 |
1700 |
30 |
980 |
400 |
200 |
|
139 |
400-1800-32-250 |
1800 |
32 |
740 |
400 |
250 |
|
140 |
400-2000-30-280 |
2000 |
30 |
740 |
400 |
280 |
|
141 |
500-2500-10-110 |
2500 |
10 |
740 |
500 |
110 |
|
142 |
500-2000-15-110 |
2000 |
15 |
740 |
500 |
110 |
|
143 |
500-2800-10-132 |
2800 |
10 |
740 |
500 |
132 |
|
144 |
500-3600-10-160 |
3600 |
10 |
740 |
500 |
160 |
|
145 |
500-2600-15-160 |
2600 |
15 |
740 |
500 |
160 |
|
146 |
500-2000-20-160 |
2000 |
22 |
740 |
500 |
160 |
|
147 |
500-3000-15-200 |
3000 |
15 |
740 |
500 |
200 |
|
148 |
500-2500-20-200 |
2500 |
20 |
740 |
500 |
200 |
|
149 |
500-2400-22-220 |
2400 |
22 |
740 |
500 |
220 |
|
150 |
500-2800-15-220 |
2800 |
15 |
740 |
500 |
220 |
|
151 |
500-4000-15-250 |
4000 |
15 |
980 |
500 |
250 |
|
152 |
500-2600-24-250 |
2600 |
24 |
980 |
500 |
250 |
|
153 |
550-3000-12-160 |
3000 |
12 |
740 |
550 |
160 |
|
154 |
550-4200-10-185 |
4200 |
10 |
740 |
550 |
185 |
|
155 |
550-3000-16-200 |
3000 |
16 |
740 |
550 |
200 |
|
156 |
550-5000-10-220 |
5000 |
10 |
740 |
550 |
220 |
|
157 |
600-3500-12-185 |
3500 |
12 |
740 |
600 |
185 |
|
158 |
600-5500-10-250 |
5500 |
10 |
740 |
600 |
250 |
|
159 |
600-3750-17-250 |
3750 |
17 |
740 |
600 |
250 |
|
160 |
600-6000-10-280 |
6000 |
10 |
740 |
600 |
280 |
|
161 |
700-9000-6-250 |
9000 |
6 |
740 |
700 |
250 |
|
162 |
700-10000-6-280 |
10000 |
6 |
740 |
700 |
280 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
QW(WQ)型潛水排污泵使用方法及安全操作規(guī)程：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，最低不得少于l兆歐。
2、檢查電纜有無破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。
3、當(dāng)電壓超過額定電壓的±l O％時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地．以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清
洗，置于干燥處，并注意防凍。
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向。
8、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
9、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
l 0、電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況。
1l、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換l 0～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常的檢修。
QW(WQ)型潛水排污泵故障分析與排除方法：
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
泵不能啟動(dòng) |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換 |
|
運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換 |
|
絕緣電組低 |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
|
電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過低 |
1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚(yáng)程 |
|
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
